数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序,由控制系统发出数值信息指令进行加工,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高,高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。今天,小编就分享一些关于维护保养数控外圆磨床的知识。

       首先,我们应查看地面是否平整,是否高低不平。地脚螺丝的水平度是否调好,如果没有调好,那么会使机床产生共振现象,如果是该问题,那就只要调整好螺丝就可以了。如果上述方面没有问题,那么接下来我们应检查一下地面或者底板是否虚空,铺设是否结实。

       如果是该问题,那我们可以使用黑色橡皮胶垫,厚度为6到10毫米左右,大小为10公分左右,把它垫在水平地脚垫的下面就可以了。如果不是上面这两方面的原因,那就可能是砂轮的问题,或者是法兰安装前没有经过平衡处理,这时只要换一个法兰上去就可以了,一般就能解决问题了。

         此外,加工环境也是因素之一,如果磨床附近有冲床、车床等这些震动较大的机床,那就很容易引发共震。判断的方法就是磨床停止运行,开动冲床或者车床,用手去摸磨床,如果有手麻的感觉,那就说明就是该原因。处理的方法很简单,只要把它们分开放置就可以了。

        如果经过上述所有的检查后,都没有问题,那就不是自己能解决的范围了,有可能是磨床内部的原因或者结构、装配方面的问题,这时就需要通知生产厂家来进行维修了,自己不要擅自拆卸磨床,以免发生问题。 们在了解磨床知识的同时,也要对这个行业的新闻和动态有所了解,熟悉磨床行业,这样才能做到面面俱到。

        对于数控系统来说,采用更高频率和位数的处理器,能够提高系统的运行速度。采用超大规模的集成电路,再配上多微处理器结构,这样能够显著提高系统对数据处理的能力。如果再加上内圆磨床中的直线伺服进给方式,那么在速度和动态响应方面,则能得到显著而优越的效果。内圆磨床如果想要实现智能化,那么可以使用自适应控制技术,就是根据切削条件的实际变化情况,对工作参数进行自动调节,从而使得加工过程处于最佳状态,并能得到很高的加工精度和较小的表面粗糙度。

        同时,这项技术对于磨床刀具来说,也是有好处的,它能提高刀具的使用寿命,对于整个设备来说,更有益处。另外,该技术还具有自诊断和自修复功能,如果设备出现故障,则可以立即停机并报警,还能对故障产生部位和原因进行提示,所以,它很适应无人化工作环境。为了能够更好的对故障进行诊断,目前的发展趋势是采用人工智能专家诊断系统。

        如果想要实现高速加工,我们可以让内圆磨床中的主轴电动机与主轴合二为一,来达到高速加工的目的,且主轴电机的轴承可以采用磁浮轴承、液体动静压轴承或者陶瓷滚动轴承等这些种类。从上面的分析说明,我们可以看出,内圆磨床的发展空间还是非常大的,在技术方面还有很大的进步空间,所以我们应有足够的信心,相信内圆磨床的前景会是光明的!

总而言之,维护保养数控外圆磨床还需要注意的9个小细节

1.研磨前,请校数控外圆磨床的正砂轮平衡。

2.必须依工物材质、硬度慎选砂轮。

3.主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。

4.请注意数控外圆磨床的主轴旋转方向。

5.禁止使用空气枪清洁工作物及机器。

6.请注意油窗油路是否顺畅。

7.吸尘箱,过滤钢,请每周清洁一次。

8.吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。

9.必须保持数控外圆磨床吸尘管道清洁,否则会引起燃烧。